現代印刷工業(yè)的印色從單色發(fā)展到六色、八色，效率從多工序發(fā)展到連機一次成型，集印刷、裁切、凹凸、燙金、鐳射于一體。在機電一體化的過(guò)程中，生產(chǎn)也不可避免地會(huì )出現一系列新問(wèn)題，商標彎曲就是連機一次成型生產(chǎn)中常遇見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。商標彎曲不僅影響商標外觀(guān)，而且直接損害用戶(hù)的上機適用性，造成用戶(hù)不滿(mǎn)意而停止使用此類(lèi)商標。如何有效地解決和控制生產(chǎn)中出現的商標彎曲，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、滿(mǎn)足用戶(hù)需求有著(zhù)重要意義。 
 　　薄膜在印刷過(guò)程中為什么會(huì )出現彎曲呢? 
 　　從試驗中得知，在一定的壓力和溫度條件下，拉力越大，溫度越高，薄膜的變形越大。 
 　　在凹印多色連機一次成型生產(chǎn)過(guò)程中，薄膜受到20dan～35dan的拉力、25dan～40dan壓力、干燥溫度60℃～100℃，經(jīng)過(guò)多次印刷干燥、拉伸、恢復，不同程度地產(chǎn)生變形，而且在印刷中，由于施加油墨，又會(huì )造成薄膜表面橫向幅度上局部的和正、外雙面的不同拉伸、變形、恢復，因而在成品中出現商標彎曲現象，特別是張力勻度較差質(zhì)量的薄膜將出現嚴重彎曲。 
 　　針對商標生產(chǎn)中出現的彎曲現象，可采取以下幾個(gè)措施： 
 　　(一)薄膜控制 
 　　為了減少商標的彎曲，在選擇印刷薄膜品牌上，要合理選擇技術(shù)含量較高的名品，可保證pp樹(shù)脂的可靠，薄膜厚薄勻度變化控制可靠，分切復卷張力均勻。確保薄膜表面狀態(tài)和張力勻衡，有利于印刷和避免彎曲。 
 　　(二)油墨、溶劑的控制 
 　　在印刷過(guò)程中，由于薄膜一面施加了油墨，油墨、樹(shù)脂、商標圖案、溶劑揮發(fā)，對商標彎曲有不同程度的影響。在保證圖案、色澤滿(mǎn)足用戶(hù)需求的前提下，對油墨的產(chǎn)地、施加的厚度、溶劑的選擇進(jìn)行比較，油墨必須選擇樹(shù)脂溶解性強、性能好、不易結漿;厚度根據產(chǎn)品要求，在制版中網(wǎng)深一般不超過(guò)35μm;溶劑的使用必須保持混合溶劑平衡，即不能過(guò)于揮發(fā)，又參在一定溫度下(一般不超過(guò)80℃)，使產(chǎn)品不粘連。 
 　　(三)車(chē)速、拉力的協(xié)調關(guān)系 
 　　在印刷過(guò)程中拉力一定的條件下，印刷速度越高，商標彎曲的程度越大;反之，印刷速度一定，拉力越大，商標彎曲越大。在生產(chǎn)中要發(fā)揮設備的效率，不能用降低車(chē)速來(lái)解決商標彎曲問(wèn)題，因而必須合理選擇拉力參數來(lái)解決質(zhì)量問(wèn)題。例如在運行中車(chē)速為130m/min，拉力前張力為20dan，后張力為35dan是一種較為理想的參數，至于實(shí)際參數的選擇，可根據印刷效果調整。 
 　　(四)干燥溫度與風(fēng)量的影響 
 　　干燥箱內溫度愈高，對印刷過(guò)程有一定的好處，但溫度過(guò)高，商標彎曲現象就會(huì )出現，因此，對于層次印刷一般將溫度穩定在55℃～90℃。干燥箱進(jìn)風(fēng)壓和排風(fēng)壓必須達到平衡。如果排風(fēng)量過(guò)大，薄膜收縮力度也大，商標彎曲嚴重。 
 　　(五)油墨、印刷圖案、溶劑對商標彎曲的影響(如下表所列) 
 　　彎曲程度 光油 　　　　　印刷面積 溶劑 
 　　大 　 國產(chǎn) 　　　　滿(mǎn)版 揮發(fā)快 
 　　中 　國產(chǎn)名牌 　　　 條狀 揮發(fā)中 
 　　小 　進(jìn)口 　　　 不規則 揮發(fā)慢 

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