化妝品包裝盒材料分為言主體容器及輔助材料.
主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有：彩盒、處箱、中箱
一、 塑料瓶
1、 塑料瓶的材質(zhì)通常為pp，pe、k料、as、abs、壓克力、pet等。
2、 通常用于化妝品類(lèi)容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；pet吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。
3、pet材料為環(huán)保材料，具有高阻隔性，質(zhì)輕、不碎特性、耐化學(xué)反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。
4、 壓克力材質(zhì)為注塑瓶，抗化學(xué)性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌裝不易太滿(mǎn)，防止膏體進(jìn)入到內膽與壓克力瓶之間，以免發(fā)生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷后看上去特別明顯，通透性高，感觀(guān)上壁特厚，但價(jià)格相當貴。
5、as、abs：as透明度較好于abs，且韌性較好。
6、 模具開(kāi)發(fā)費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個(gè)，看生產(chǎn)量的需求，如生產(chǎn)量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶(hù)可自行決定。
7、 訂購量一般為3千—1萬(wàn)個(gè)，可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時(shí)由于瓶與蓋用的材質(zhì)不一樣，表現出來(lái)的顏色有些差異。
8、 絲印有普通油墨和uv油墨，uv油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產(chǎn)時(shí)應先打版確認顏色，在不同材質(zhì)的絲印效果會(huì )有所不同。
9、 燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區別，硬的材質(zhì)和光滑的表面較適宜燙金、燙銀，軟質(zhì)的表面燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好于印金印銀。
10、 絲印菲林要出陰片，圖文效果為黒色，背景色為透明，燙金，燙銀工藝要出陽(yáng)片，圖文效果為透明，背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細，否則印不出效果。
11、 瓶蓋一般配有內墊片，拉蓋、內塞，極少數配有小勺或滴管，這主要是考慮其密封性和使用的方便性。
12、 生產(chǎn)周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印網(wǎng)版費或夾具費，絲印單價(jià)一般為0.08元/色次至0.1元/色次，網(wǎng)版100元—200元/款，夾具約50元/個(gè)。
二、 玻璃瓶
1、 玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類(lèi)容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。
2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類(lèi)膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭， 要注意防止彈簧和滾珠生銹，現多數泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內塞，水劑配小孔同內塞，較稠乳液則配大孔內塞。
3、 玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見(jiàn)的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠(chǎng)家常會(huì )開(kāi)發(fā)系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調色，絲印、燙金、燙銀等。
4、 絲�。翰Ａ�瓶絲印通常有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點(diǎn)是不易脫色，色澤較沉啞，紫色調色較難出效果，另一種是低溫油墨絲印，色澤較艷，對油墨的要求較高，否則易脫落，且在瓶子消毒方面要注意。
5、 噴涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/個(gè)，視面積及調色難度而定，絲印為0.1元/色，圓柱形瓶可作單色計算，異形瓶按雙色或多色計算，燙金燙銀0.4元/款。
6、 玻璃瓶如屬于手工模制作，容量上會(huì )出現一點(diǎn)偏差，在選用時(shí)應作測試及作正確的容量標示，如自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的較為均勻，但出貨量要求較大，周期相對較長(cháng)，容量較為穩定。
7、 玻璃瓶的厚薄不均會(huì )易導致?lián)p壞，或在嚴寒的條件下易被內容物擠破，應在灌裝時(shí)測試合理容量，在運輸上應用紙抱并單個(gè)隔開(kāi)，在產(chǎn)品上應配有彩盒，內托和中盒更能取到防振作用。
8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期較長(cháng)，快則需要20天，有的供貨期要45天，一般訂購量為5千至1萬(wàn)，瓶型越小要做的量越大，周期與起訂量都會(huì )受到旺季、淡季的影響。
9、 開(kāi)模具費用：手工模在2500元左右，自動(dòng)模具一般在4000元左右一個(gè)，1出4或1出8則要16000元—32000元左右，具體視廠(chǎng)家條件而定。
10、 瓶蓋工藝可進(jìn)行電化鋁刻字，燙金邊，刻蝕線(xiàn)條，有啞色亮光色澤之分，要配墊片和內蓋，最好配合壓敏片使用加強密封效果。
11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，蓋子帶有保險圈，可配內塞或滴管，香水瓶一般配精致的噴霧泵頭或塑蓋。
三、 軟管
1、 軟管分為單層、雙層、五層軟管，分別在防壓、防滲透和手感方面均有區別，如五層管由外層、內層、兩個(gè)粘合層，另有阻隔層。特點(diǎn)：具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時(shí)防止內容物香味及有效成份的滲出。
2、 雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層，軟管口徑為13#—60#多種口徑，當選定某種口徑的軟管時(shí)，以不同的長(cháng)度標示不同的容量特征，容量3ml— 360ml可任調，為了美觀(guān)協(xié)調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45# 以上口徑。
3、 工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其它管工藝復雜些，也是近幾年出的新型管，所以?xún)r(jià)格相應較貴。
4、 軟管蓋形狀多樣，一般分為平頭蓋，圓頭蓋，高蓋，掀蓋，超扁蓋，雙層蓋，球形蓋，唇膏蓋，塑蓋同樣可以多種工藝上的處理，燙金邊，銀邊，有色蓋、透明、噴油，電鍍等，尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內塞。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大部分軟管廠(chǎng)家自身不生產(chǎn)軟管蓋。
5、 有的產(chǎn)品需灌裝后才封尾，封尾大至分為：直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點(diǎn)封尾、異型封尾，封尾時(shí)可以要求在封尾處打印出所需的日期碼。
6、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有啞光與亮光之分，啞光看似高雅但易臟，有色管與管身大面積印刷的區別，可從尾部的切口處判斷，切口處為白色的為大面積印刷管，用的油墨要求高，否則易脫落且受折后會(huì )開(kāi)裂和露出白痕。
7、 軟管生產(chǎn)周期一般為15天—20天的周期（從確認樣管開(kāi)始計）訂量單品為5千—1萬(wàn)，規模大的廠(chǎng)家通常以1萬(wàn)為起訂量，極少小廠(chǎng)家若品種多，單品來(lái)計3千 起訂量也可以，很少有客戶(hù)自行開(kāi)模具的，絕大部分是公模（少許特色的蓋子是私模）合同訂量與實(shí)際供貨數量，此行業(yè)中有±10/100的偏差。
8、 軟管質(zhì)量和廠(chǎng)家不同有價(jià)格上存在較大的差異，制版費通常以色200元—300元的價(jià)格，管身可進(jìn)行多色印刷和絲印，個(gè)別廠(chǎng)家有熱轉印設備和技術(shù)。燙金、燙銀以面積單價(jià)來(lái)計算，絲印效果較好，費用貴些且廠(chǎng)家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠(chǎng)家。
四、 分配器/泵頭
1、 分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來(lái)講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門(mén)，真空瓶
2、 泵頭大小以相配瓶身的口徑來(lái)定，噴霧的規格12.5mm—24mm，出水量為0.1ml/次—0.2ml/次，一般用于香水、啫喱水等產(chǎn)品包裝上配用，口徑相同接管的長(cháng)短可根據瓶身的高度來(lái)定。
3、 乳液泵規格范圍較大16ml至38ml，出水量為0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜類(lèi)和洗滌類(lèi)產(chǎn)品。
4、 特殊的分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭，泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭，不需灌氣來(lái)產(chǎn)生泡沫，只需輕按壓即可產(chǎn)生定量高品質(zhì)泡沫。一般配有專(zhuān)用的瓶。手扣式噴頭通常用于清潔劑等產(chǎn)品上。
5、 分配器的組成較為復雜，一般包括：防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門(mén)、瓶蓋、泵體、吸管、閥門(mén)滾珠（有鋼球、玻璃球）。瓶蓋、防塵蓋可做有色， 可電鍍，可套電化鋁圈。由于一套泵頭涉及到的模具較多，且訂量較大，起訂量1萬(wàn)—2萬(wàn)，供貨期限確認樣后15天—20天，白色和通用型的常有現貨。
6、 真空瓶通常為圓柱形，規格15ml—50ml,個(gè)別有100ml，整體容量較小，靠的是大氣壓的原理，可避免化妝品在使用過(guò)程中造成污染，真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料，價(jià)格比其它普容器要貴，普通訂量要求不高。
7、 分配器客戶(hù)極少自己開(kāi)模，要的模具交多，費用較高。
五、 彩印類(lèi)
1、 彩印主要包括括彩合、彩印套裝盒、說(shuō)明書(shū)、單張、海報、畫(huà)冊及彩印不干膠等。
2、 要求及選材復雜，包裝彩盒也稱(chēng)為折疊式紙盒，一般用350g單銅紙，可根據容積及內裝重量選擇適當厚度的紙板，選擇不同檔次的紙類(lèi)，可配套瓦楞紙板作為內 襯，取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸來(lái)增加外觀(guān)的大方，盒底的設計原則是既要保證強度又要力求簡(jiǎn)單，對于手工組裝將會(huì )節約時(shí)間。
3、 彩印套盒，先彩印后進(jìn)行裱工可做不同規格造型，彩印裱的紙層為單銅、鍍鋁紙，可選用不同規格的灰板紙或中纖板，手工較多，成本較高，同常會(huì )配上手挽袋，吸塑/海棉/紙托、綢布一起使用。
4、 說(shuō)明書(shū)可選普通紙60g—80g或105g與128g、157g銅版紙，單張與海報或畫(huà)冊一般用105g以上銅版紙。
5、 印不干膠，可選擇銅版紙和各類(lèi)材料不干膠，銀色鋁紙或透明pvc等材料。
6、 為保障設計效果，及彩印跟單時(shí)有實(shí)樣可比，在輸出菲林時(shí)可先進(jìn)行電腦打樣，按色及尺寸收取費用，通常75元/p
7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或過(guò)光膠、啞膠、雷射膜、燙金銀和擊凸效果，啤、粘盒成形或粘合pvc膠片（也稱(chēng)開(kāi)窗）及熱敏，彩蔥工藝，uv效果等。
8、 熱敏凸字工藝，印刷后無(wú)須擊凸就有明顯的立體效果，熱敏凸字粉有熒光，啞光及多種顏色效果，彩蔥工藝（在賀卡用的較多）
9、 鐳射有銀卡、金卡兩種色系、可做成彩虹和局部全息圖覆膜卡，有極高的防偽作用。
10、 磨砂工藝適用于鍍鋁膜、鋁箔紙，工藝特點(diǎn)具有強烈金屬感、色彩和諧高貴，手感舒適，也可進(jìn)行金屬蝕刻的效果。
11、 彩印收費標準及特點(diǎn)：
a）設計、電分輸出、打樣、按p計算；
b）彩印開(kāi)機費（800元—1200元）最低消費量，合理排版和增加印量，可降低單價(jià)。
c）按后工序的多少和困難程度決定相關(guān)費用影響，如過(guò)光膠、騎釘、折頁(yè)、壓線(xiàn)過(guò)
膠，都有相應的收費標準及最低消費。
12、 生產(chǎn)周期一般彩印要3—5天時(shí)間，套裝盒視工藝難度，適當增加工作日，套裝盒如要裱，用的膠水過(guò)多，貨期也會(huì )受到天氣的影響。
13、 注意事項：
a）為避免成品與設計色樣偏差較大，應在上機印刷時(shí)打樣確認并作為質(zhì)檢標準。
b）說(shuō)明書(shū)的折法要明確統一，彩印類(lèi)的運輸包裝要說(shuō)明，如是套裝盒可考慮二次利用。
c）手挽袋可設計成一邊開(kāi)口、兩邊開(kāi)口，在印刷與出菲林皆可節約成本，
d）印刷量是指用紙重量而非印刷后的成品數量，如說(shuō)明書(shū)尺寸較小，需較大數量才算經(jīng)濟訂量
e）設計要符合彩印規范要求，例如燙金菲林應出陰片，其它出陽(yáng)片，構圖方式上都要適應印刷特點(diǎn)。
14、 如做量較少而不能滿(mǎn)足印刷最低或較經(jīng)濟訂量時(shí)，可直接通過(guò)色紙效果裱盒，以求降低成本。
六、 鋁鉑袋
1、 按材質(zhì)分有純鋁袋、鍍鋁袋、pv、pe、bopp、pet、pegt袋等。
2、 形式有三邊封袋、中封袋、貼骨袋、直立袋、抽真空袋及卷裝袋。
3、 鋁鉑袋及收縮膜材質(zhì)特點(diǎn)：利于保鮮、保質(zhì)及延長(cháng)貨架期的高阻隔塑料包裝材料，具有成本低、重量輕、耐沖擊，可透明、可微波加熱，方便及包裝設計選擇余地大等特點(diǎn)。
4、 純鋁袋有金屬質(zhì)感，易折皺，可彩印，鍍鋁袋分啞光、亮光可印刷，較柔軟，適用于乳液及膏體的試用裝包裝。pet、鍍鋁pet、cpe適用于洗發(fā)水或液體物，bopp/cpe適用于洗衣粉等日用品包裝。
5、 純鋁袋的成本比鍍袋約高30/100的單價(jià)，經(jīng)濟訂量較大，大廠(chǎng)家以較小廠(chǎng)家高些，以4cm×10cm袋為例，大廠(chǎng)家一般為10萬(wàn)個(gè)為起訂量，小廠(chǎng)家約3萬(wàn)起訂 量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，約38元/kg,如印刷則要100kg起訂量，約45元/kg，卷膜需專(zhuān)用的灌裝設備，卷膜做袋數量以 6cm×9cm為例10g裝約1200個(gè)/kg(6cm×8cm,8g裝約1500個(gè)/kg,5cm×7cm,6g裝約為1600個(gè)/kg)
6、 設計確定后再提供mo或光盤(pán)制作和色樣（pinton）作為制版依據，并要求廠(chǎng)家先打樣確認后再安排生產(chǎn)。
7、 制版費：按不同規格廠(chǎng)家的設備要求和設計圖文要求，制版費用不同，一般在850元至1500元/色之間，有電雕版和普通版之分，單是文字則可用線(xiàn)制版。
8、 生產(chǎn)周期連制版時(shí)間一般要15天—20天，生產(chǎn)時(shí)會(huì )有±10/100數量上的偏差。
9、 生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)袋經(jīng)高溫復合而成，較為干凈，灌裝時(shí)無(wú)需特殊消毒。
10、 如手挽袋，禮品袋及對印刷要求極高的客戶(hù)，要用較好的版才有較好的效果。
11、 袋裝灌裝及費用，包裝材料為單個(gè)的，加工費為0.08元/個(gè)，加工訂量為1000包起，材料的損耗2/100；卷膜材料，加工費0.03元/個(gè)，加工訂量為10000包起，材料的損耗約為0.8kg（為調機及實(shí)灌量用）。
七、 絲印類(lèi)
1、 絲印一般作為包裝類(lèi)產(chǎn)品的圖文標識加工工序，對產(chǎn)品形象有重要影響，所以對技術(shù)方面要求較高。
2、 玻璃瓶絲�。涸诳瞻椎耐该骰蚰ド盎驀娡啃Ч�的瓶身上絲印，要選用高溫油墨，著(zhù)色后經(jīng)高溫焙而出，不會(huì )褪色和不易劃花，顏色較為沉亞，要選取高溫爐的廠(chǎng)家進(jìn) 行絲印，起印量一般為5000個(gè)以上，5000個(gè)以下按500元/款/色收費，5000個(gè)以上按0.1元/色次計算。
3、 在設計上要考慮至多不要超過(guò)2個(gè)色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線(xiàn)條不要過(guò)細或過(guò)大，容易造成斷紋或積墨現象，在批量生產(chǎn)前應打樣確認，避免出現顏色差異。
4、 如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印，加工費0.1元—0.2元/個(gè)。
5、 圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數及印面的印色數為計算依據。
6、 塑料容器類(lèi)，分普通油墨和uv油墨絲印，uv油墨較為廣泛使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果，起印量一般為1000個(gè)以上。
7、 玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規格包裝瓶而絲印廠(chǎng)無(wú)此對應夾具的要收夾具費，但可通過(guò)做一定的絲印量來(lái)抵扣此費用，例如業(yè)務(wù)額滿(mǎn)2萬(wàn)以上可以免此費用，各廠(chǎng)家情況有不同的條件，一般絲印網(wǎng)版費為50—100元/個(gè)，夾具費50元/個(gè)。燙金版費為200元/個(gè)。
8、 批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果后生產(chǎn)，確認后生產(chǎn)調整周期為4—5天，視絲印難度及數量而不同。
9、 通常絲印廠(chǎng)有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網(wǎng)印，移印和貼不干膠移印等技術(shù)。
10、 在生產(chǎn)使用絲印瓶時(shí)，應注意避逸過(guò)激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產(chǎn)時(shí)注意選擇合理的消毒方式。
11、 絲印的費用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專(zhuān)色百分比掛網(wǎng)印刷可達到色彩豐富。
八、 吸塑類(lèi)
1、 吸塑類(lèi)包材常用于包裝瓶墊卡及禮品套裝內套造型，包裝穩固底墊和促銷(xiāo)架選型等。
2、 吸塑產(chǎn)品類(lèi)別，用在化妝品上主要有面罩，折邊吸塑、底邊、周轉盤(pán)、對折、底面套、三折吸塑。
3、 吸塑用料：
a、pvc透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度0.12mm—0.8mm
b、ps多種顏色 厚度0.2mm—0.8mm
c、apet（環(huán)保料）可折邊，不可燙邊 厚度0.2mm—0.8mm
d、petg（環(huán)保料）可植絨及高壓周波 厚度0.2mm—0.8mm
e、植絨片（有pvc及ps底片）多種顏色 厚度0.2mm—0.8mm
4、 吸塑模具的制作過(guò)程與時(shí)間：
起石膏模手動(dòng)，除三折吸塑需三天是時(shí)間外，其它類(lèi)別只需二天時(shí)間，電解銅模需4天至6天時(shí)間，遇到特別急的貨可用樹(shù)脂模，但易縮水，生產(chǎn)數量過(guò)多吸塑尺寸及模型都會(huì )變樣。
5、 吸塑部及沖床時(shí)間：
正常情況下，若是第一次訂貨，在對方確認樣板后到最后交貨約五天時(shí)間，第二次交貨需三天時(shí)間即可。
6、 因涉及模具費用分攤，一般要求做較大的量成品單價(jià)才會(huì )較低即達到經(jīng)濟訂量。
7、 模具費用及要求：
銅模約500元/套—800元/套，視不同廠(chǎng)家及生產(chǎn)數量而訂，如單個(gè)吸塑面積小生產(chǎn)廠(chǎng)家可做成一沖4 個(gè)—8個(gè)成品。在開(kāi)模時(shí)需提供實(shí)物做模型，為了搭配美觀(guān)透明或白色吸塑會(huì )配上綢布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的顏色有多種，白色 海棉時(shí)間過(guò)長(cháng)外表會(huì )發(fā)黃，并在材料運輸與倉存中占很大的空間。
九、 貼膜類(lèi)半成品
1、 貼膜主要類(lèi)別：
面膜、眼貼膜、鼻貼膜、頸膜、唇膜、臍膜、手膜、足膜、美乳膜等貼膜類(lèi)產(chǎn)品，可根據客戶(hù)的需求采用不同的材質(zhì)及造型加工，如眼貼膜有八字型、月牙型等。
2、 貼膜類(lèi)別分為全粘膠（又稱(chēng)純棉），混紡（一般為8：2混合）棉紙、水刺布、彭化紙等，常用的為全粘膠和混紡材料。
3、 全粘膠膜類(lèi)較為貼服，不易變形，吸收精華液較多，做成品后可保存2-3年。
4、 混紡膜類(lèi)（全粘膠占80/100，其它如絳綸占20/100）亦較為貼服，吸收較少，適用較廣泛。
5、 水刺布類(lèi)含化纖成分容易造成用者皮膚敏感，故不提倡使用，其它材料較少使用。
6、 選用材料原則，貼面積大的用40g至80g的全粘膠或混紡，貼面積小的用60g以上的較好，如眼膜、鼻膜等，具體標準以產(chǎn)品的策劃為指導可作調整。
7、 造型加工一般可按照要求開(kāi)新模具加工，費用約為100元—200元/個(gè)左右，訂購材料要15天左右，有庫存材料的加工約三天可分批交貨。
8、 膜類(lèi)可搭配珠光膜片以保持形狀和產(chǎn)品的效果。
9、 一般訂量在5萬(wàn)個(gè)左右為經(jīng)濟訂量，可免模版費。
十、 紙箱類(lèi)
1、 紙箱作為產(chǎn)品的銷(xiāo)售外包裝，在倉儲運輸中起主要作用。如設計新穎可作為形象促銷(xiāo)的一種手段。
2、 選材料視產(chǎn)品包裝要求選擇紙箱的材質(zhì)和配件結構，一般要求有墊板，刀卡和中包裝盒等加強保護能力，可根據客戶(hù)的要求而定，密度高的紙質(zhì)較硬，價(jià)格較高，面紙可選牛皮紙或白掛面紙。
3、 加工方式一般要求按規格啤切后進(jìn)行騎馬釘接合成形，可進(jìn)行多色印刷，設計圖文定稿及色樣后交工廠(chǎng)印刷即可。
4、 訂量一般為100套以上，如需開(kāi)新模具生產(chǎn)的則分攤費用，模具費屬一次收費，續訂可按原報價(jià)執行。
5、 生產(chǎn)周期一般 為4天至5天，紙箱較為占用庫位，建議小批量訂購加上協(xié)議庫存的方式進(jìn)行較好。

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