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              包裝印刷品覆膜質(zhì)量

              發(fā)布日期:2022-04-06日 瀏覽30670次

              在包裝膠印印刷品上,不少的產(chǎn)品需要進(jìn)行印后加工。在印后表面處理的諸多工序中其中有覆膜的加工。然而在加工的過(guò)程中會(huì )遇到很多的質(zhì)量問(wèn)題,其中有不少的質(zhì)量問(wèn)題都和包裝膠印印刷有關(guān)。我們說(shuō),覆膜的效果,不僅僅和覆膜的材料以及覆膜的工藝方法有關(guān),有很多的原因和印刷有關(guān)。為了保證覆膜加工的質(zhì)量,我們必須要對那些和質(zhì)量有關(guān)的因素進(jìn)行分析,找出原因,針對解決質(zhì)量問(wèn)題。本文就包裝膠印印刷對覆膜的影響談些自己的看法。 
                
                和包裝印刷有關(guān)的因素大致有:印刷品的墨層厚度,圖文面積,印刷的油墨性質(zhì),印刷用紙的性質(zhì),印刷的工藝操作等等。這些因素影響了機械的結合力,物理化學(xué)的粘合力。使得包裝印刷品表面的覆膜粘合性能發(fā)生變化,出現質(zhì)量問(wèn)題。 
                
                1、包裝印刷品墨層的厚度及面積 
                
                有的包裝印刷品圖文面積很大,而且有的是實(shí)地印刷,這樣墨層都比較厚實(shí)。厚實(shí)的墨層往往很難與塑料簿膜粘合,而且粘合后不久會(huì )脫層、起泡。這是因為厚實(shí)的墨層改變了紙張多孔隙的表面特性,使紙張纖維毛細孔封閉,阻礙了粘合劑在紙張上的滲透和擴展。這樣覆膜的牢度就受到很大的影響。另外墨層的厚度及面積變化,引起表面張力的變化,從而引起粘結牢度的變化。因此我們在包裝印刷時(shí),要嚴格的控制印刷的墨量?刂坪脤(shí)地密度值。包裝膠印的墨層較其它印刷,墨層厚度最低,對覆膜有利,一般控制在2-3µm。 
                
                2、包裝印刷的油墨 
                
                包裝印刷的覆膜產(chǎn)品,應采用快固著(zhù)的亮光膠印油墨。因為快固著(zhù)的亮光膠印油墨,它的連接料是由合成樹(shù)脂,干性植物油,高沸點(diǎn)煤油等組成。這些合成樹(shù)脂中的分子基團和交粘劑中的分子基團會(huì )相互擴展滲透,產(chǎn)生交聯(lián),形成物理化學(xué)的結合力,有利于覆膜。在包裝膠印油墨的應用中應注意煤油不能放得過(guò)量,否則會(huì )造成油墨干燥過(guò)快,使墨層表面晶化,反而影響覆膜效果。在印刷淡色時(shí),需要加些沖淡劑。應用時(shí)要采用優(yōu)質(zhì)的沖淡劑。白油是乳化劑不要采用,劣質(zhì)的白墨有明顯的粉質(zhì)顆粒與連接料結合不牢,印后連接料會(huì )滲透到紙張,而顏料則浮于紙面會(huì )對粘合形成阻礙。維利油是氫氧化鋁和干性植物油連接料分散軋制而成的漿狀透明體。雖然有比較好的印刷適性,但氫氧化鋁質(zhì)輕,印刷后會(huì )浮在墨層表面,導致粘合不上或起泡。維利油它干燥性慢,抑制油墨的干燥對覆膜不利。所以維利油在使用時(shí)要慎用?旄闪凉庥涂梢允褂≯E富有光澤和干燥性好而且印刷性能良好。我們說(shuō)最好使用快干亮光油作沖淡劑。 
                
                3、印刷噴粉的加放 
                
                為了適應多色機高速印刷,防止印刷中的紙張背面粘臟,包裝膠印經(jīng)常采用噴粉工藝來(lái)解決。所噴的粉,大多是谷類(lèi)淀粉及天然的懸浮物質(zhì)組成。這些粉顆粒粗,若印刷過(guò)程中噴粉過(guò)多,那么這些粉顆粒會(huì )浮在印刷品表面,覆膜時(shí)粘合劑不是每處都與墨層結合,嚴重的影響覆膜質(zhì)量。因此在包裝膠印印刷時(shí)要嚴格的控制噴粉量。在不粘臟的前提下,使用最少的噴粉量。 
                
                4、印刷品的表面,里層干燥狀況 
                
                印刷品的表面墨層或里層干燥不良,對覆膜質(zhì)量危害很大,會(huì )造成起泡,脫層等質(zhì)量問(wèn)題。影響印刷品的表面墨層干燥有很多因素,如油墨種類(lèi),干燥劑的用量,紙張的結構,車(chē)間環(huán)境的溫濕度等等。因此我們在印刷時(shí)特別要注意墨層的干燥情況。印刷時(shí)嚴格控制好水墨平衡,注意油墨的乳化狀況,控制好潤版液的酸性值。同時(shí)控制好車(chē)間的溫濕度。使包裝印刷品的表面和里面真正做到干燥,使覆膜質(zhì)量得到保證。 
                
                總之為了保證包裝印刷品的覆膜質(zhì)量,我們不僅要考慮覆膜工序的情況,還應該從印刷開(kāi)始就考慮起來(lái),否則前道工序的質(zhì)量會(huì )影響后道工序的質(zhì)量,這個(gè)概念要記住。要樹(shù)立前道工序為后道工序服務(wù)的思想。目前可提供廣泛用于涂布紙印刷的油墨廠(chǎng)家有廣東明豐水墨、英杰水墨、東方水墨等。 

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