在印品生產(chǎn)過(guò)程中，遇到制版環(huán)節的問(wèn)題造成的拼版不準，或印刷變形導致的版面套印不準時(shí)，需對印版的某個(gè)位置做微量的調整，對膠片中位置不準的版面進(jìn)行調整，以滿(mǎn)足印刷套準的要求。但是，要準確調整膠片中某一版面輪廓的微量位置，光靠目測去調整版位，效果不理想。尤其是版面位置的微量調整，因兩色膠片疊合后圖文輪廓的微量不準，肉眼難以察覺(jué)到，容易造成調位不準。比如要將某個(gè)版位向左平移0.2mm，結果會(huì )因視覺(jué)上的誤差，使移位不準確到位。
　　為克服這一問(wèn)題，我們對兩層貼合的膠片（底層為透明薄片基），采用“劃線(xiàn)法”實(shí)現快速、準確地調整底片版位的效果。具體做法：將要調移版位的膠片四邊中段部位，用尖刀分別各劃出一道長(cháng)度6mm左右的呈直線(xiàn)狀的細線(xiàn)痕，且所劃出的線(xiàn)痕應延伸一段到底層片基面上，這樣使要調整版位的膠片在片基上有位置記號，那么不論往哪個(gè)方位做微量位移調整，只要看膠片劃痕與片基劃痕的相對位置，就可迅速、準確地調整膠片在片基上的位置。
　　膠片版位的調整是以印刷套印打樣的結果為依據的，即根據印刷實(shí)際套印情況，確定調整哪一色底片的哪一張小版的版位，往哪個(gè)方位移，移多少。底片和片基有了劃痕記號，調移量的準確性就有了可靠的保證。很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，對不準的底片或印刷變形需調移底片版位的，均采用“劃線(xiàn)法”進(jìn)行調整，收到了較好的效果。

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