國內目前紙箱印刷方式大部分為（先裱）后印，時有“搓衣板”、“塌楞”現(xiàn)象發(fā)生。另外，印刷色彩單調，印刷速度低，印刷圖案變形等問題一直以來都困擾并制約著紙箱后印的發(fā)展。但是，隨著瓦楞紙箱“銷售包裝”概念的日益普及，從生產“傳統(tǒng)運輸包裝”的紙箱轉向生產具有“銷售包裝”功能的紙箱成為紙箱印刷企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。銷售包裝對紙箱印刷效果和印刷品質的高要求已經成為紙箱印刷檔次得以提高的主要驅動力。紙箱企業(yè)怎樣從困境中走出來，在“銷售包裝”上先走一步，跳出“運輸包裝”的圈子，成為解決矛盾的關鍵所在。
    而瓦楞紙箱印刷薄版技術將成為以上問題很有效的解決方案。所謂薄版，是指柔版厚度小于3.94mm的柔性版。柔版的厚薄之分，通常以3.94mm為分界點，高于3.94mm的為厚版，低于3.94mm的則為薄版。國內目前大部分使用分界點厚度3.94mm的柔性版，較少使用厚度為3.18mm和2.84mm的薄版。
    總的說來，使用薄版的最大特點是可以在印輥上添加彈性襯墊，由于彈性襯墊相對于柔版、雙面膠都比較軟，在印刷過程中能夠吸收大部分的壓力沖擊，從而有效地避免了“搓衣版”和“塌楞”現(xiàn)象，印刷效果會有很大的改善。
    相對于厚版，薄版技術具有以下優(yōu)點
    ■圖案和色彩再現(xiàn)生動，擴大網點再現(xiàn)范圍；
    ■增強印刷對比度；
    ■版上“浮雕”穩(wěn)定；
    ■使高速印刷成為現(xiàn)實；
    ■制版時間縮短，洗版溶劑消耗少，更為環(huán)保；
    ■更加耐印，減少洗版停機；
    ■印版薄，有利于節(jié)省版材材料的消耗，利于節(jié)約資源。
    以上所談的是紙箱先裱后印情況下使用薄版的解決方案，通常先裱后印時使用的柔版最薄為2.84mm，部分歐美國家盛行3.18mm。將柔版從3.94mm改為2.84mm，成本上可行，技術上也不成問題，印刷效果與質量水平卻有了很大提高。曾有人說過：瓦楞紙箱柔版印刷如果不配合使用襯墊，柔版的優(yōu)點就無法充分體現(xiàn)。所以說薄版加襯墊，將不失為推動后印瓦楞紙箱走“銷售包裝”之路的柔印解決方案。在薄版方面，xsysprintsolution（原巴斯夫印刷材料）具有較為獨到的見解和特點，其設在上海的技術服務中心更提供了全方位的技術支持服務。
    在目前的市場狀況下，紙箱印刷企業(yè)在選用原材料如柔性版時，價格幾乎成為唯一的導向，能用橡膠版就決不用柔性版，使用柔性版也先考慮最便宜的，柔性版的質量則是其次考慮的內容。要打破這種不良的市場導向，依己之見，薄版技術的應用是個突破點。當然，除了薄版的應用，預印也是實現(xiàn)瓦楞“銷售包裝”的另一途徑，因為預印使用的柔版厚度為1.14mm或1.70mm，更屬于薄版范疇。所以無論是預印還是后印，薄版將會逐步替代厚版，成為瓦楞行業(yè)“銷售包裝”的最佳柔印解決方案。
 
瓦楞紙箱印刷的突破點：薄版技術日漸成熟
  2011-10-11 08:20:02 作者:systemmaster 來源: 文字大小:[大][中][小]
國內目前紙箱印刷方式大部分為（先裱）后印，時有“搓衣板”、“塌楞”現(xiàn)象發(fā)生。另外，印刷色彩單調，印刷速度低，印刷圖案變形等問題一直以來都困擾并制約著紙箱后印的發(fā)展。但是，隨著瓦楞紙箱“銷售包裝”概念的日益普及，從生產“傳統(tǒng)運輸包裝”的紙箱轉向生產具有“銷售包裝”功能的紙箱成為紙箱印刷企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。銷售包裝對紙箱印刷效果和印刷品質的高要求已經成為紙箱印刷檔次得以提高的主要驅動力。紙箱企業(yè)怎樣從困境中走出來，在“銷售包裝”上先走一步，跳出“運輸包裝”的圈子，成為解決矛盾的關鍵所在。
    而瓦楞紙箱印刷薄版技術將成為以上問題很有效的解決方案。所謂薄版，是指柔版厚度小于3.94mm的柔性版。柔版的厚薄之分，通常以3.94mm為分界點，高于3.94mm的為厚版，低于3.94mm的則為薄版。國內目前大部分使用分界點厚度3.94mm的柔性版，較少使用厚度為3.18mm和2.84mm的薄版。
    總的說來，使用薄版的最大特點是可以在印輥上添加彈性襯墊，由于彈性襯墊相對于柔版、雙面膠都比較軟，在印刷過程中能夠吸收大部分的壓力沖擊，從而有效地避免了“搓衣版”和“塌楞”現(xiàn)象，印刷效果會有很大的改善。
    相對于厚版，薄版技術具有以下優(yōu)點
    ■圖案和色彩再現(xiàn)生動，擴大網點再現(xiàn)范圍；
    ■增強印刷對比度；
    ■版上“浮雕”穩(wěn)定；
    ■使高速印刷成為現(xiàn)實；
    ■制版時間縮短，洗版溶劑消耗少，更為環(huán)保；
    ■更加耐印，減少洗版停機；
    ■印版薄，有利于節(jié)省版材材料的消耗，利于節(jié)約資源。
    以上所談的是紙箱先裱后印情況下使用薄版的解決方案，通常先裱后印時使用的柔版最薄為2.84mm，部分歐美國家盛行3.18mm。將柔版從3.94mm改為2.84mm，成本上可行，技術上也不成問題，印刷效果與質量水平卻有了很大提高。曾有人說過：瓦楞紙箱柔版印刷如果不配合使用襯墊，柔版的優(yōu)點就無法充分體現(xiàn)。所以說薄版加襯墊，將不失為推動后印瓦楞紙箱走“銷售包裝”之路的柔印解決方案。在薄版方面，xsysprintsolution（原巴斯夫印刷材料）具有較為獨到的見解和特點，其設在上海的技術服務中心更提供了全方位的技術支持服務。
    在目前的市場狀況下，紙箱印刷企業(yè)在選用原材料如柔性版時，價格幾乎成為唯一的導向，能用橡膠版就決不用柔性版，使用柔性版也先考慮最便宜的，柔性版的質量則是其次考慮的內容。要打破這種不良的市場導向，依己之見，薄版技術的應用是個突破點。當然，除了薄版的應用，預印也是實現(xiàn)瓦楞“銷售包裝”的另一途徑，因為預印使用的柔版厚度為1.14mm或1.70mm，更屬于薄版范疇。所以無論是預印還是后印，薄版將會逐步替代厚版，成為瓦楞行業(yè)“銷售包裝”的最佳柔印解決方案。

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